“面对严峻形势，我县中小企业攻守有道”系列报道⑥

1条自动化流水线可“抵”员工27名

安福消防上演机器“革命”

    “在当前用工形势下，成本不断上涨，企业需要尽快摆脱劳动力密集型生产模式。而自动化，就是企业应对用工荒的有效措施之一。”浙江安福消防器材有限公司负责人王智勇说。

　　在改造一新的生产车间里，记者看到，偌大的车间里贯穿着一条蜿蜒几十米长的自动流水线，仔细一看，车间里总共就3名工人。循着流水线，记者一路数过去，除了几个关键检测点、摆放材料点、包装程序上有操作工，其余的都是机械自动作业。

　　“原来一条生产线一般都需要30人，而现在只要3人。”据王智勇介绍，其实秘密就在这条自主研发的自动化流水生产线上。

　　毕业于哈尔滨工业大学的王智勇去年到欧洲考察，看到国外企业生产车间里密密麻麻的机器人惊得目瞪口呆。他开始思量着，怎样让自己的公司更加现代化。回来后，王智勇就开始了这方面的尝试。经过反复的实验和听取大专院校专家的意见，一套适合企业实际的自动化流水线顺利投产。

    这条自动化生产线总共投入700多万元。虽然前期投入大，但收到的效益也是明显的。王智勇算了一下，1名工人1年的成本在3万元左右，减少27个工人，1年就能省下用工成本80来万。此外，改用自动化生产线，原材料成本可以节约40%左右。这样算来，企业用不了多久就可以收回成本。 

　　同时，以机器代替人工，不仅使生产率得到大幅提升，更大大提高了产品的品质。“企业发展讲求的是质量，任何一个不良产品流入市场，都会给企业的品牌蒙上阴影。传统的流水线生产以人工为主，难免出现质量上的缺陷。而采用自动化流水线生产出来的产品，很少有不良品。”该公司车间负责人林小元表示。

    近年来，该公司不断加大科研力度，提高产品质量和服务水平，每年的销售额都在快速增长，预计2011年销售额可以达到1.6亿元。

　　在王智勇的办公室，记者看到了一份灭火器灌装、上阀门、冲压、检测压力、贴商标自动化流水线的设计方案。王智勇说，目前公司的第二条自动化生产线正有序研发中，预计投资1200万元，1年后可以完成生产线自动化改造，到时，整个工厂的用工人数不会超过15名。