日前，走进浙江九川竹木有限公司的家具后道车间，车间上空呈现网格密布状：一块块竹砧板有条不紊地挂在空中上漆、晾干，不一会儿，一块块新鲜出炉的成品展现面前。一番打探得知，原来厂房上空那看似复杂的“网格式”布阵是破解小砧板传统上漆、晾漆耗时、耗工等缺点的一种新型方式——全自动静电喷漆线。

　　传统的刷漆方式不仅费时费力，且不同工人刷漆呈现的效果也不同，常常会出现上漆不均等情况，造成浪费。为了改变传统上漆方式的弊端，去年，九川公司投入60多万元，引进了一整套全自动静电喷漆设备。通过最新的数控方式实现电脑自动化监控，一道道现代化的工序流程，只需要一个技术人员进行程序操作，而且技术人员只要在一边的设备上设置相应程序，就可以做其他工作了，不仅节省人力，还提高了生产效率。

　　一块通过自动化油漆线上漆的砧板出炉，记者看到，新砧板上漆均匀，色彩纯正，厚度适中。

　　九川家具后道车间主任吴荣兴告诉记者，自从启用新设备后，一天能上漆6000多块竹砧板，这是以往人工上漆的3天工作量。不仅如此，传统的油漆工长期置于呛人的油漆环境中，每天对着油漆桶，长期下来影响身体健康，有了新设备后，就可以直接减少员工对着有害气体的危害。

　　据九川行政部助理范良玉介绍，近年来，九川不断致力于技术革新，拓宽发展思路，通过引进自动化的先进设备实现技术上的自我提升，不仅增加了产品的科技附加值，在很大程度上缓解了原来用工难、效率低、污染大等问题，使企业综合实力有了很大的提升。