连日来，在浙江可信竹木有限公司生产车间内，机器运作声此起彼伏，最引人注目的，是每天持续工作8小时的自动检测板流水线，流水线旁仅有10余名佩戴口罩等防护设备的操作工人。

　　浙江可信竹木有限公司复工后，在严格执行新冠肺炎疫情防控标准的同时，坚持最大限度发挥“机器换人”优势作用，有力地保障公司顺利复产。

　　“2019年，公司购入了两条自动化流水线。疫情防控期间，‘机器换人’生产车间发挥出了明显优势。‘机器换人’使板材的尺寸、对角线等数据更加精准，产品合格率提升至98%，比原先提升了5%，‘减员’又提质。”可信公司相关负责人胡立荷说，自动板材检验流水线人均日产值从4.8万元提升到14.5万元，生产效率得到显著提高。

　　和可信一样，浙江双枪竹木有限公司也于2019年投入了新型筷子加工自动化流水线。

　　“老的流水线需要20人，新的只需要3、4人，并且产出的产品，品质更稳定、更标准。”浙江双枪竹木有限公司竹材研究院执行院长练素香说，近几年来，公司重视研发投入和科技创新，技术创新能力持续加强，年产值也持续增长。

　　当前，“机器换人”既是推动企业实现产业转型升级的一项重要举措，同时也将帮助解决在疫情防控期间复工企业的人员、产能不足等问题。

　　近年来，庆元县积极落实竹制品行业“机器换人”试点升级专项资金，支持企业开展“机器换人”、企业技术改造、“机器换人”公共服务平台建设等工作。经摸排、审核，截至目前，共有三箭工贸、欧雅竹木以及天竹工贸等9家企业11个关键环节“机器换人”项目以及三禾竹木、双枪竹木、可信竹木3家企业“机器换人”自动化流水线符合标准，获得专项资金补助。